Hvordan løser man polykarboksylsyresuperplastisatorens følsomhet for gjørmeinnhold?

Leireinnholdet i sand og grus kan ha irreversible innvirkninger på betongens ytelse og redusere effektiviteten til polykarboksylat supermyknere.Den primære årsaken er at en betydelig del av polykarboksylat-supermykneren absorberes av leiren, noe som reduserer tilgjengeligheten til å spre sementpartikler, noe som fører til dårligere dispergerbarhet. Når sanden har et høyt leireinnhold, reduseres den vannreduserende hastigheten til superplastisatoren betydelig, synstapet øker, flyten reduseres, og betongen blir utsatt for sprekker, redusert styrke og redusert holdbarhet.

Konvensjonelle løsninger på leireinnholdsproblemet inkluderer:

Økning av dosen eller andelen av slumpretensjonsmidler med langsom frigivelse. Mengden må imidlertid kontrolleres for å forhindre problemer som gulning, blødning, segregering, bunngrep og for lange betongherdetider.

Justering av sandforholdet eller økning av mengden luftinndragende middel. Dette har som mål å øke mengden fritt vann og pasta i betongsystemet ved å redusere sandforholdet eller øke luftinnholdet, og dermed justere betongens ytelse.

Legge til eller endre komponenter for å redusere problemet. Eksperimenter har vist at tilsetning av passende mengder natriummetabisulfitt, natriumtiosulfat, natriumheksametafosfat eller natriumsulfat til supermykneren kan redusere påvirkningen av leireinnhold til en viss grad. Metodene ovenfor kan imidlertid ikke løse alle leireinnholdsproblemer, og siden leireinnhold påvirker betongens holdbarhet, er det nødvendig med ytterligere forskning. Den grunnleggende løsningen er å redusere leireinnholdet i råvarene.

1.3 Kompatibilitetsproblemer for polykarboksylat-superplastiserende midler med andre komponenter

Å velge egnede materialer for vitenskapelig og rimelig blanding med polykarboksylat-superplasticizers er for tiden et viktig tiltak for å forbedre superplasticizer-ytelsen i Kina. Denne blandingen resulterer ofte i en synergistisk effekt. Imidlertid er blandingen av polykarboksylat superplasticizers med visse komponenter svært selektiv:

Det er ikke tilrådelig å blande polykarboksylat-supermyknere med naftalenbaserte supermyknere, aminosulfonat-supermyknere eller melaminbaserte supermyknere.

Blanding med alifatiske sulfonat-supermyknere innenfor et visst andelsområde kan gi en synergistisk effekt. Det anbefales at andelen alifatiske sulfonat-supermyknere ikke bør overstige 7 % for optimale resultater.

Blanding med celluloser med forskjellig viskositet kan føre til flokkulering og utfelling, noe som påvirker vannretensjonseffekten og faktisk produksjon av supermykneren.

Blanding med retardere kan noen ganger gi luktende flokkulering og misfarging.

Kompatibilitet med andre uorganiske saltblandinger, som tidlige styrkemidler og frostvæskemidler, er generelt dårlig. Disse stoffene har dårlig løselighet og er vanskelige å blande, og danner oljeaktige stoffer som flyter på overflaten under blanding.

Derfor, når du bruker polykarboksylat-supermyknere i kombinasjon med andre komponenter, er det avgjørende å verifisere blandingseffektene og den faktiske påvirkningen på betong gjennom eksperimenter før man bestemmer om polykarboksylat-superplastisatoren kan blandes med andre komponenter. I tillegg må den avgjørende rollen til moderluten på ytelsen til supermykner understrekes. Det er viktig å utnytte de synergistiske effektene av ulike tilsetningsstoffer samtidig som man forbedrer multifunksjonaliteten til moderluten. Å utvikle multifunksjonelle produkter ved bruk av ulike råvarer med varierende komponenter og ytelsesegenskaper, og danne en serie produkter ved å blande ulike funksjonelle moderluter, kan oppnå optimale resultater.