Påføring av mikrosilikadamp i sprøytebetong

Tilsetning av silika-røyk til sprøytebetong kan i stor grad forbedre ytelsen til tørrblanding og våtblanding sprøytebetong. Det finnes tre typer silika-røyk; ikke-kryptert silica røyk, kryptert lav-densitet silika røyk og kryptert høy-densitet silika røyk. Det er liten forskjell i ytelsen til sprøytebetong laget med disse tre forskjellige silikadampene.

Silica fume er en mineralblanding av høyverdig pozzolan, hovedsakelig brukt til å forbedre styrken og holdbarheten til betong, og kan erstatte Portland sement.

Bruken av silika-røyk var opprinnelig hovedsakelig i USA, Canada og Skandinavia, og nå har den blitt mye brukt over hele verden. Ytelsen til tørr- og våtblandet sprøytebetong kan forbedres betraktelig ved å tilsette mikrosilika-røyk, slik som stabilitet i steinmasse. Bruksområder innen tunnelforing og fundamentrestaurering. Utmerkede resultater kan oppnås.

På 1970-tallet brukte Norge først silisiumgass i sprøytebetong, noe som fremmet utviklingen av sprøytet alkalitunnelforing. På begynnelsen av 1980-tallet hadde bruken av mikrosilika i sprøytet betong utviklet seg på den vestlige halvkule. Først i det vestlige Canada og deretter i USA. Silikasprøytet betong har blitt brukt i ulike ingeniørprosjekter: stabilisering av fjellskråninger, tunnelforinger for veier og jernbaner, bjelker for veibroer. Restaurering av søyler og distanser, restaurering av offshorearbeider som peler, bekledninger og kaistøttekonstruksjoner, restaurering av kjemiske anlegg, kunstige fjellsøyler for dyreparker og havakvarier m.m.

Bruken av silika-røyk kan forbedre ytelsen og produksjonsteknologien til sprøytebetong som følger:

1 Reduser tilbakefjæringen av sprøytebetongen som blandes, og forbedrer dermed de økonomiske fordelene ved materialet.

2 Enkeltlags spraytykkelse på toppoverflaten og den vertikale overflaten kan økes uten koaguleringsmiddel, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.

3 Ved reparasjon av peler og belegg i tidevannsområder. Forbedrer kohesjon for å motstå utvasking.

4 Reduser permeabiliteten og forbedre fryse-tine-holdbarheten (merk at den våtblandede sprøytebetongen må være forsvarlig med luft).

5 Både tidlige og sene bøye- og trykkstyrker ble forbedret.

6 forbedret klorid. Nitrat. Motstand mot kjemiske angrep som sulfat-, syre- og alkaliaggregatreaksjoner.

7. Den høye elektriske resistiviteten og lave permeabiliteten til mikrosilikasprøytet betong i prosjektet kan redusere korrosjonen av stålstenger og trådnett av klorider.