Hva er bruksstatusen for betongtilsetninger

1. Gjeldende bruk av betongtilsetninger

Mange betongbedrifter bruker tradisjonelle naftalenbaserte vannreduksjonsmidler i produksjonen av lavfast betong (C10-C40), mens de går over til polykarboksylatbaserte tilsetninger når de produserer betong av klasse C40 og høyere. Dette valget bestemmes av flere faktorer:

• Blandingsprosessen av naftalenbaserte tilsetninger er relativt enkel, og noen betonganlegg kan blande naftalentilsetninger selv, noe som reduserer produksjonskostnadene.
• Under produksjonsprosessen er naftalenbaserte tilsetninger lettere å kontrollere. Når doseringen svinger innenfor et område på ±0,2 %, endres ikke betongens egenskaper nevneverdig, noe som betyr at det er større justeringsrom for tilsetningen. De har også god tilpasningsevne til sement. Når det er små endringer i fukt- eller slaminnholdet i tilslagene, holder betongen seg stabil, og betong med lav til middels styrke er relativt lett å produsere.
• Betong med lav til middels styrke (C10-C40) står for størstedelen av markedsetterspørselen, og utgjør omtrent 80–90 % av den totale produksjonen i betongblandeanlegg, mens høyfastbetong står for mindre enn 10 %. Disse årsakene bidrar til den nåværende dominansen av naftalenbaserte tilsetningsstoffer i industrien.

Imidlertid har naftalenbaserte tilsetninger noen begrensninger under produksjon og bruk:

• Produksjonen av naftalenbaserte tilsetninger genererer noen giftige stoffer, som kan forårsake miljøforurensning.
• Ved produksjon av høyfast betong med høy flyt er styrken og bearbeidbarheten vanskelig å garantere. På grunn av den vannreduserende effektens begrensning er mengden sement som brukes i høyfast betong relativt stor. Betong blandet med naftalenbaserte vannreduksjonsmidler blir veldig tykk og vanskelig å jobbe med. Tidligere, når naftalenbaserte tilsetninger ble brukt til høyfast betong, var det nødvendig med streng kontroll over vann- og tilsetningsdoser for å sikre styrke. Men i praksis var bearbeidbarheten av betongen dårlig, og blandingen var både klissete og tykk. Selv om flyten var til stede, var den sakte, noe som resulterte i lavere byggehastighet og klager fra arbeidere på stedet. Økning av tilsetningsdosen bedret ikke situasjonen, og overdreven bruk av tilsetningen kunne påvirke betongens herdetid og styrke. Å tilsette vann var ikke et alternativ.

2. Egenskaper og utviklingsretning for den nye generasjonen polykarboksylatblandinger

Med den raske utviklingen av byggebransjen har det dukket opp høyere krav til betongstyrke og holdbarhet. Styrke er et av hovedfokusene for utvikling av betongteknologi. På grunn av den akselererte urbaniseringen i Kina øker utviklere utnyttelsesgraden av urbane landområder, og bygninger høyere enn 100 meter blir mer vanlig. Samtidig har styrkekarakterene til betong overgått den tradisjonelle C40-klassen, med C50, C60 og enda høyere styrkebetong. Tallrike ingeniørpraksis har vist at bruken av høyfast betong ikke bare reduserer størrelsen på strukturelle seksjoner, letter strukturens egenvekt og reduserer materialforbruket, men også øker bygningens seismiske motstand, øker hastigheten på konstruksjonen, reduserer prosjektkostnadene, og oppfyller spesielle konstruksjonskrav.
Ettersom betong fortsetter å utvikle seg i retning av høyere styrke og ytelse, har kravene til råvarer, spesielt tilsetningsstoffer, økt. Tradisjonelle naftalenbaserte tilsetninger kan ikke lenger møte disse kravene på grunn av begrensninger i produksjonsprosesser og betongbearbeidbarhet. Den nye generasjonen av polykarboksylatbaserte tilsetningsstoffer har raskt utviklet seg og blitt brukt med suksess i jernbane-, bro-, vannbeskyttelse og andre betongtekniske sektorer.

Sammenlignet med naftalenbaserte tilsetninger har polykarboksylatblandinger følgende tre hovedfordeler:

• Høyere vannreduserende hastighet og bedre spredning: Med samme mengde blanding opprettholder polykarboksylatbaserte tilsetninger den samme styrken, slumpen og flytbarheten samtidig som de sparer ca. 10 kg vann. Betydningen av å spare 10 kg vann per kubikkmeter betong er godt forstått i industrien - denne reduksjonen sparer omtrent 20 kg–30 kg sement. Dens største fordel er sett i høyfast betong, hvor mengden sement kan reduseres betydelig, noe som effektivt reduserer produksjonskostnadene. Dette oppfyller virkelig de "tre lave" kravene til lavt sementinnhold, lavt vann-sementforhold og lavt vanninnhold.
• Miljøvennlig: Polykarboksylatblandinger produseres uten bruk av sterke sentralstimulerende midler som formaldehyd eller svært etsende svovelsyre, noe som gjør dem miljøvennlige og bærekraftige.
• Bredt bruksområde og lovende utviklingsmuligheter: Polykarboksylatbaserte tilsetninger brukes i selvkomprimerende betong, lysbetong, høyfast betong, høybestandighetsbetong, marin betong og prefabrikkerte betongkonstruksjoner. Kvaliteten deres forbedres kontinuerlig. På grunn av deres omfattende fordeler, har polykarboksylatbaserte tilsetninger blitt mye og vellykket brukt i mange regioner i Kina, og genererer betydelige tekniske og økonomiske fordeler. Praktisk erfaring har vist at promotering og anvendelse av polykarboksylattilsetninger er et uunngåelig krav for utvikling av betongkvalitet mot høy ytelse.