Type, handlingsmekanisme, påføring og formel for vannreduksjonsmiddel er introdusert

Vannreduksjonsmidler er en type betongtilsetning som brukes i byggematerialefeltet. Avhengig av ulike standarder som utseende, vannreduserende evne, sammensetning og kjemiske komponenter, kan vannreduksjonsmidler klassifiseres i forskjellige typer. Vannreduksjonsmidler bidrar til å redusere mengden sement og vann som kreves, forbedrer betongens plastisitet og reduserer betongens krymping. Mekanismene til vannreduksjonsmidler inkluderer dispersjon, smøring, sterisk hindring og kontrollerte frigjøringseffekter. Det finnes mange formuleringer for vannreduksjonsmidler. Nedenfor er to eksempelformuleringer for referanse.

1. Hva er en vannreduksjon?

En vannredusering er et tilsetningsstoff som reduserer blandevannet i betong uten å endre slumpen nevneverdig. De fleste vannreduserende midler er anioniske overflateaktive stoffer, inkludert lignosulfonater, naftalensulfonatformaldehydpolymerer og andre. Når de tilsettes betongblandingen, sprer de sementpartiklene, forbedrer bearbeidbarheten, reduserer vann-til-sement-forholdet og forbedrer flytbarheten til betongblandingen. Alternativt kan de redusere mengden sement som brukes, og dermed spare sement.

2. Typer vannreduksjonsmidler

• Etter utseende:Vannreduksjonsmidler kan klassifiseres som væske eller pulver. Flytende former har vanligvis faststoffinnhold på 20%, 40% (kalt moderlut) eller 60%, mens pulverformer vanligvis inneholder 98% faststoff.
• Ved vannreduksjon og forbedringskapasitet:Vanlige vannreduksjonsmidler (også kjent som myknere, med en vannreduksjonshastighet på ikke mindre enn 8 %, for eksempel lignosulfonatbaserte). %, inkludert naftalenbasert, melaminbasert, aminosulfonatbasert og alifatisk-basert typer). Høyytelses vannreduksjonsmidler (med en vannreduksjonshastighet på ikke mindre enn 25 %, for eksempel polykarboksylatbaserte vannreduksjonsmidler), videre kategorisert i tidlig-styrke type, standard type og retardert type.
• Etter sammensetningsmaterialer:Lignosulfonatbaserte, polysykliske aromatiske saltbaserte, vannløselige harpikssulfonatbaserte, naftalenbaserte høyeffektive vannreduksjonsmidler, alifatisk-baserte høyeffektive vannreduksjonsmidler, aminobaserte høyeffektive vannreduksjonsmidler og polykarboksylatbaserte høyeffektive -ytelse vannredusere.
• Etter kjemisk sammensetning:Lignosulfonatbaserte, naftalenbaserte, melaminbaserte, aminosulfonatbaserte, fettsyrebaserte og polykarboksylatbaserte høyeffektive vannreduksjonsmidler.

3. Funksjoner til vannredusere

• Uten å endre proporsjonene til andre råvarer (bortsett fra sement), kan vannreduksjonsmidler redusere mengden sement som brukes. Ved å legge til vannreduksjonsmidler ved 0.2 %-0.5 % av sementmassen kan du spare 15 %-30 % av sementforbruket.
• Uten å endre proporsjonene til andre råvarer (bortsett fra vann), kan vannreduksjonsmidler redusere vannmengden, og forbedre betongstyrken betydelig. De tidlige og senere styrkene til betong med vannredusering kan økes med henholdsvis mer enn 60 % og 20 % sammenlignet med betong uten vannredusering. Dette tillater støping av høyfast betong med en C100-grad.
• Uten å endre proporsjonene til andre råvarer, kan vannreduksjonsmidler i stor grad forbedre de reologiske egenskapene og plastisiteten til betong, slik at konstruksjon kan utføres gjennom selvflytende, pumpe- og vibrasjonsfrie metoder, og dermed forbedre byggehastigheten og redusere energiforbruket.
• Å legge til høyeffektive vannreduksjonsmidler kan doble levetiden til betong, og forlenge den normale levetiden til bygninger.
• Vannreduksjonsmidler reduserer krympingen av betong under størkning, forhindrer sprekker i betongkomponenter og forbedrer frost-tinebestandighet, noe som er gunstig for vinterkonstruksjon.

4. Mekanismer for vannredusere

• Spredningseffekt:Når sement blandes med vann, danner hydratiseringsprosessen til sementpartikler en dobbel elektrisk lagstruktur på overflaten, og skaper en solvatisert vannfilm og forårsaker en attraktiv kraft mellom partiklene. Dette fører til flokkulering, som fanger 10 %-30 % av blandevannet og forhindrer det i å delta i frittflytende og smøring, og dermed påvirke flytbarheten til blandingen. Når en vannreduksjonsmiddel tilsettes, adsorberer molekylene til sementpartiklenes overflater, noe som gjør at partiklene bærer samme ladning (vanligvis negative), noe som resulterer i elektrostatisk frastøting som sprer sementpartiklene, bryter opp den flokkulente strukturen og frigjør det fangede vannet, som deltar i flyt, og dermed forbedrer flytbarheten til betongblandingen.
• Smøreeffekt:De hydrofile gruppene i vannreduksjonsmidlet er svært polare, og den adsorberte filmen på sementpartiklenes overflater samhandler med vannmolekyler for å danne en stabil solvatisert vannfilm. Denne filmen har utmerkede smøreegenskaper, reduserer glidemotstanden mellom sementpartikler og forbedrer flyteevnen til betongen ytterligere.
• Sterisk hindringseffekt:Vannreduksjonsstrukturen inneholder hydrofile sidekjeder som strekker seg i den vandige løsningen, og danner et hydrofilt adsorpsjonslag av en viss tykkelse på sementpartiklenes overflater. Når sementpartiklene nærmer seg, begynner adsorpsjonslagene å overlappe hverandre. Jo mer overlapping, desto sterkere er den steriske hindringen, som øker den frastøtende kraften mellom partiklene og hindrer deres aggregering, og opprettholder en god nedgang for betongblandingen.
• Effekt av kontrollert frigjøring av kopolymergrener:Nye typer vannreduksjonsmidler, for eksempel polykarboksylatbaserte, inkorporerer sidegrener på molekylene under produksjon. Disse grenene gir sterisk hindring og kan gradvis spaltes i den høye alkaliniteten til sementhydrering. Dette frigjør karboksylsyrer som forsterker dispersjonseffekten, forbedrer spredningen av sementpartikler ytterligere og kontrollerer tapet av nedgang.

5. Vannreduserende formuleringer

Polykarboksylatvannreduksjonsformel:Maleinsyreanhydrid: akrylatpoly(etylenglykol) monoester: natriumakrylat=1:3:2,4. Prosessflyt: Bruk 1 % K2S2O8 som initiator, reaksjonstemperatur 85 grader, reaksjonstid 6 timer.

Formel:

Akrylsyre 38kg + prosessvann 82kg

Merkaptoeddiksyre 1,2kg + prosessvann 138,2kg

Hydrogenperoksid 3kg + prosessvann 117kg

TPEG (stor monomer) 360kg + prosessvann 260kg Prosessflyt: Løs opp TPEG og rør jevnt, hold temperaturen på 70 grader. Tilsett akrylsyreløsning og hydrogenperoksidløsning fra høyposisjonstanken innen 3 timer. Tilsett merkaptoeddiksyreløsning innen 3,5 timer. Hold reaksjonen ved 40 grader i 3 timer for å fullføre reaksjonen og avkjøl deretter til 40 grader for å oppnå det ferdige produktet.